Одним из самых экологичных материалов для строительства является древесина. Издревле этот материал использовали для возведения зданий, но и до настоящего времени древесина не потеряла своей актуальности, хотя были созданы другие более долговечные и прочные материалы.

Компания HALLE MILL использует для производства пиломатериалов только качественный северный лес. Пиломатериалы проходят многоступенчатый процесс обработки и подготовки перед использованием. В зависимости от способа распила и методики обработки все пиломатериалы разделяют на две большие группы:

• необрезная доска
• обрезная доска

Обрезная доска является цельным полотном древесины, обработанной по краю и избавленной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяют сортность обрезной доски.

Этапы производства обрезной доски

Распиловка бревен — начальный этап подготовки обрезной доски. С помощью пилорамы с бревна снимается несколько досок. Распил может быть радиальным и тангенциальным.

• Тангенциальный распил — процесс распила бревна, при котором плоскость разреза проходит по касательной сердцевине бревна. Такой распил имеет более изящный рисунок, но склонен к усыханию и деформации. Стоят такие доски дешевле и отличаются меньшей прочностью.
• Радиальный распил — процесс распила, который осуществляется в направлении, перпендикулярном годовым слоям. Такие доски имеют более высокую стоимость, так как из одного бревна их можно получить меньше, чем с помощью тангенциального распила. Доски, полученные путем радиального распила более прочные и менее склонны к усыханию.

Оборудование для производства обрезной доски компании HALLE MILL:

• Лесопильная рама РПМ-02 для распила бревен диаметром до 550 мм и больше

• Брусующий (многопильный) станок ZRD- 12 LARMET для распила бревен диаметром до 330 мм с дисковые пилами успешно работает с древесиной очень твердых пород

• Кромкообрезной станок ЦА-2 А- 01 удаляет горбыль

• Многопильный станок ЦМ-200 распиливает брус формируется обрезные доски заданной толщины

• Торцующий станок ЦКБ-40-01 отмеряет нужную длину доски с точностью до моллиметров

Доска естественной влажности готова к реализации. 

Хранение обрезной доски

Хранение подготовленной обрезной доски предполагает соблюдение правил, обеспечивающих сохранность материала. Укладываются доски в штабеля, друг от друга изделия отделяются с помощью стикеров — специальных прокладок из дерева. Конструкция такой кладки обеспечивает каждой единице материала доступ свежего воздуха.

А для изготовления каркасов домов доска проходит еще несколько этапов:

• Сушка обрезной доски

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Процесс сушки осуществляется в специализированных сушильных камерах, в которых установлено программное обеспечение, позволяющее равномерно и до необходимой влажности высушить доску.

• Строжка

Профессиональный сленговый термин строжка происходит от слова строгать. Строжка пиломатериалов - процесс обработки деревянной заготовки, сопровождающийся снятием с её поверхности тонкого верхнего слоя в виде стружки. Результат – гладкая чистая поверхность пиломатериалов без микротрещин, зазубрин и шероховатостей.Современное оборудование позволяет получить очень высокий уровень чистоты деревянной поверхности. Фактически, доска, вагонка, половая доска после строгального станка имеют финишное качество, то есть изделия можно без дополнительной обработки покрывать лаком, краской, воском или оставить без покрытия. В случае с каркасным домостроением от компании HALLE MILL, доска строгается под заготовки для деревянной профильной клееной балки.

• Изготовление деревянной профильной клееной балки

Все детали каркаса дома нарезаются согласо проектной документации в размер, маркируются и склеиваются с помощью ваймы. 

• Обработка огне-биозащитными составами путем окунания. Для обработки всех деталей каркаса и стропильной системы используются сертифицированные составы. 

• Готовый каркас отгружается согласно спецификации элементов, неотъемлемой части проектной документации.